АО «Фторопластовые технологии» производит фторопластовые кольца (седла) для уплотнения шара (пробки) в трубопроводной арматуре.
Седла на арматуру изготавливаются с условным проходом от Ду10 до Ду600 из фторопласта-4 и композиций на его основе (Ф4К20, Ф4К15М5, Ф4С15, Ф5С15М5 и др.) по чертежам заказчика.
Уплотнительные седла из фторопласта-4 применяются при давлениях от 6 МПа до 20 МПа, а из композиционных материалов – для промышленной арматуры, работающей в диапазоне давлений 16 МПа – 40 МПа.
АО «Фторопластовые технологии» обладает технологическими преимуществами и компетенциями в сфере производства уплотнительных седел:
Особенности наиболее распространенных композиционных материалов при использовании в трубопроводной арматуре:
Ф4К20 повсеместно применяется для производства сварной и других видов арматуры, обладает улучшенными показателями механических свойств, такими как прочность и износостойкость, по сравнению с ненаполненным фторопластом Ф4;
Ф4С15 отличается увеличенными по сравнению с Ф-4 прочностными характеристиками: меньшей хладотекучестью (особенностью деформироваться под постоянным давлением, безвозвратно изменять геометрические размеры); износостойкостью; химической стойкостью, а также способностью материала «дополировывать» поверхность пробки (шара), т.е. обеспечивать эффект притирания трущихся поверхностей.
Ф4К15М5 и Ф5С15М5 используются для производства трубопроводной арматуры с повышенными требованиями к уплотнению, имеют более высокие прочностные показатели, чем Ф4К20 и Ф4С15, а добавка дисульфида молибдена MoS₂ образовывает на сопрягаемой металлической поверхности дополнительную защитную пленку, которая увеличивает износо- и коррозионностойкость уплотнительного седла и пробки (шара). Материал имеет более низкий коэффициент трения, что позволяет открывать и закрывать арматуру с меньшими усилиями, т.е. обеспечивает низкий момент страгивания на ручке. Данные композиции наиболее предпочтительны для арматуры, работающей в среде жидкого природного газа.