АО «Фторопластовые технологии» — инновационная компания, работающая на рынке переработки фторопласта-4 с 2001 года. Наряду с основным направлением бизнеса мы активно развиваем направление композиционных материалов, и многолетний опыт компании позволил нам преуспеть в разработке и промышленном выпуске фторопластовых композиций.
Наша компания выпускает широкий ассортимент заготовок (пластин, стержней, втулок), лент, профилей из материалов:
Данные фторопластовые композиции известны на российском рынке, и тем не менее, у наших заказчиков нередко возникает потребность в кастомизации материала, а для этого зачастую недостаточно требований технических условий (ТУ), разработанных еще в СССР.
Осознавая потребность наших клиентов в более качественных и современных материалах, мы разработали собственные технические условия и заложили в них дополнительные показатели качества и создали собственные композиционные материалы под брендом FTT, которые условно делятся на 4 большие группы:
Из композиций, разработанных нашей компанией, также изготавливаются как заготовки, так и готовые изделия по чертежам. Более того, мы расширили выбор размеров втулками и стержнями длиной 150 мм, совместимых с оборудованием SKF/Economos.
Данная группа композиционных материалов на основе фторопласта-4 отличается малым содержанием модифицирующего наполнителя или пигмента. Низкий процент содержания наполнителя позволяет сохранить гибкость и эластичность чистого фторопласта, при этом незначительно уменьшая хладотекучесть и эластичность, сохраняя прочие полезные свойства оригинального материала. Такие наполнители как графит и дисульфид молибдена используются для производства самосмазывающихся композиционных материалов, эффективно работающих в различных средах. Кобальт синий (CB) в качестве наполнителя обеспечивает повышение износостойкости примерно в сто раз по сравнению с немодифицированным фторопластом-4.
Наименование | Наполнитель, обозначение | Плотность | Предел прочности при растяжении | Удлинение при растяжении | Твердость | Предел прочности при сжатии (1% деформации) |
Рабочая температура |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Единица измерения | г/см³ | МПа | % | Единиц по Шору, шкала D | МПа | С° | |
FTT VIRGIN | - | 2,16 | 30 | 300 | 51 | 4,6 | -60 +250 |
FTT GP3 | Графит (GP) | 2 | 30 | 300 | 53 | 4,7 | -60 +250 |
FTT GP5 | Графит (GP) | 2,16 | 30 | 300 | 53 | 4,8 | -60 +250 |
FTT MOS15 | Дисульфид молибдена (MOS) | 2,3 | 10,8 | 150 | 60 | -60 +250 | |
FTT MOS5 | Дисульфид молибдена (MOS) | 2,2 | 27 | 300 | 54 | 4,7 | -60 +250 |
FTT CС15 | Керамика (CC) | 2,12 | 23 | 230 | 58 | -60 +250 | |
FTT AO10 | Оксид алюминия (AO) | 2,2 | 26 | 320 | 62 | -60 +250 | |
FTT AO15 | Оксид алюминия (AO) | 2,25 | 25 | 300 | 63 | -60 +250 | |
FTT GF5 MOS5 | Стекловолокно (GF), дисульфид молибдена (MOS) | 2,22 | 24 | 290 | 63-59 | -60 +250 | |
FTT NB5 | Нитрид бора (NB) | 2,16 | 16,7 | 200 | 55 | 4,8 | -60 +250 |
FTT CB2 | Кобальт синий (CB) | 2,17 | 19,6 | 300 | 53 | 4,7 | -60 +250 |
Наименование | Пигмент* |
---|---|
FTT CR1 | Кадмий красный (CR) |
FTT CY1 | Кадмий желтый (CY) |
FTT BS1 | Сажа черная (BS) |
FTT COG1 | Оксид хрома зеленый (COG) |
FTT CB2 | Кобальт синий (CB) |
* Свойства окрашенного фторопласта-4 идентичны оригинальному материалу, за исключением композиции с добавлением кобальта синего (CB)
Производство фторопластовых композиций с добавлением кокса (CN), графита (GP), углеродного волокна (CF) и стекловолокна (GF) в различных пропорциях, начиная от 10 и более процентов наполнителя к фторопласту-4 позволяют повысить твердость, предел текучести и износостойкость материала. Применение тех или иных наполнителей обусловлено средами, в которых будут эксплуатироваться готовые изделия. Обработка материалов данной группы в силу более высокой, чем у ненаполненного фторопласта-4 абразивности, предполагает более высокий износ обрабатывающего инструмента при изготовлении деталей.
Графитонаполненные (GP) композиции демонстрируют аналогичные свойства, однако графит в чистом виде редко применяется. Чаще его используют в качестве добавки к коксу, стекловолокну или бронзе, что существенно меняет сферу применения конечных изделий. Стекловолокно (GF) придает материалу более высокую прочность и относительное удлинение по сравнению с улеродонаполненными композициями. Применение стеклосодержащих компаундов более предпочтительно при низких и криогенных температурах, обладает электроизоляционными свойствами.
Композиции с применением кокса (CN) отличаются антистатичностью, высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам. Материалы с углеволокном (CF) химически инертны, отличаются высокой тепло- и электропроводностью, а также противоэкструзионными свойствами, повышенной износостойкостью.
Наименование | Наполнитель, обозначение | Плотность | Предел прочности при растяжении | Удлинение при растяжении | Твердость | Предел прочности при сжатии (1% деформации) |
Рабочая температура | Интенсивность износа |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Единица измерения | г/см³ | МПа | % | Единиц по Шору, шкала D | МПа | С° | г/час | |
FTT VIRGIN | - | 2,2 | 30 | 300 | 51 | 4,6 | -60 +250 | 800 |
FTT GP10 | Графит (GP) | 2,2 | 25 | 280 | 54 | -200 +250 | 3 | |
FTT GP15 | Графит (GP) | 2,2 | 23 | 250 | 60 | -200 +250 | 2 | |
FTT GP20 | Графит (GP) | 2 | 6 | 50 | 63 | -200 +250 | 2 | |
FTT GP21 MOS7 | Графит (GP), дисульфид молибдена (MOS) | 2,2 | 10 | 20 | 65 | -200 +250 | 1,5 | |
FTT GF10 CN15 | Графит (GP), кокс (CN) | 2,1 | 18 | 80 | 58 | -60 +250 | 1,5 | |
FTT CN10 | Кокс (CN) | 2,2 | 26 | 260 | 60 | -60 +250 | ||
FTT CN15 | Кокс (CN) | 2,1 | 20 | 230 | 62 | -60 +250 | 2 | |
FTT CN20 | Кокс (CN) | 2,1 | 12,7 | 130 | 68 | 9,5 | -60 +250 | 1,5 |
FTT CN25 | Кокс (CN) | 2 | 11 | 180 | 75 | 10 | -60 +250 | 1,5 |
FTT CN32 | Кокс (CN) | 2,1 | 16,6 | 50 | 72 | 10,5 | -60 +250 | 1,5 |
FTT CN35 | Кокс (CN) | 2,1 | 16 | 70 | 73 | 11 | -60 +250 | 1,5 |
FTT CN20 GP5 | Кокс (CN), графит (GP) | 2,1 | 22 | 160 | 66 | -60 +250 | 2 | |
FTT CN23 GP2 | Кокс (CN), графит (GP) | 2,1 | 22 | 120 | 66 | -60 +250 | 2 | |
FTT CN29 GP3 | Кокс (CN), графит (GP) | 2,1 | 18 | 70 | 63 | -60 +250 | 1,5 | |
FTT CN31 GP2 | Кокс (CN), графит (GP) | 2,1 | 18 | 80 | 63 | -60 +250 | 1,5 | |
FTT CN23,5 GP1,5 | Кокс (CN), графит (GP) | 2,1 | 20 | 110 | 65-68 | -60 +250 | 1,5 | |
FTT CN23 GP2 | Кокс (CN), графит (GP) | 2,1 | 22 | 110 | 65-68 | -60 +250 | 1,5 | |
FTT CN15 MOS5 | Кокс (CN), дисульфид молибдена (MOS) | 2,1 | 13,7 | 150 | 63 | -60 +250 | 0,8 | |
FTT CN15GF15 | Кокс (CN), стекловолокно (GF) | 2,2 | 23 | 200 | 64 | -60 +250 | 1,5 | |
FTT CN15 CF5 | Кокс (CN), углеволокно (CF) | 2,2 | 16,6 | 50 | 65 | 11 | -60 +250 | 1,5 |
FTT GF25 | Стекловолокно (GF) | 2,2 | 23 | 270 | 66-63 | 7 | 1,5 | |
FTT GF20 | Стекловолокно (GF) | 2,2 | 24 | 270 | 65-61 | 7 | 2 | |
FTT GF15 | Стекловолокно (GF) | 2,2 | 25 | 300 | 64-60 | 6,5 | 2 | |
FTT GF28 | Стекловолокно (GF) | 2,3 | 22 | 270 | 66-63 | 7,5 | 2 | |
FTT GF40 | Стекловолокно (GF) | 2,3 | 14 | 140 | 65-63 | 8 | 2 | |
FTT GF15 GP5 | Стекловолокно (GF), графит (GP) | 2,2 | 22 | 250 | 63-60 | 2 | ||
FTT GF20 GP5 | Стекловолокно (GF), графит (GP) | 2,2 | 20 | 270 | 65-61 | 2 | ||
FTT CF20 | Углеволокно (CF) | 1,9 | 17 | 60 | 66 | 11,5 | -200 +260 | 0,6 |
FTT CF15 | Углеволокно (CF) | 2 | 16 | 80 | 64 | 12,4 | -200 +260 | 0,7 |
GF15 MOS5 | Стекловолокно (GF), дисульфид молибдена (MOS) | 2,1 | 15 | 150 | 62 | 8 | -60 +260 | 1 |
Фторопластовые композиции с применением металлических порошков бронзы (BR), никеля (Ni) и железных порошков, покрытых хромом, наряду с повышением твердости позволяют увеличить теплопроводность материала в два-три раза, обеспечивают высокие механические и магнитные свойства, электропроводность. Однако содержание наполнителя более чем на 20% повышает коэффициент трения и темп износа материала.
Наименование | Наполнитель, обозначение | Плотность | Предел прочности при растяжении | Удлинение при растяжении | Твердость | Предел прочности при сжатии (1% деформации) |
Рабочая температура | Интенсивность износа |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Единица измерения | г/см³ | МПа | % | Единиц по Шору, шкала D | МПа | С° | г/час | |
FTT VIRGIN | - | 2,16 | 30 | 300 | 51 | 4,6 | -60 +250 | 800 |
FTT BR40 | Бронза (BR) | 3,1 | 25 | 270 | 68 | 10 | -60 +250 | 3,2 |
FTT BR60 | Бронза (BR) | 3,9 | 22 | 200 | 70 | 10,5 | -60 +250 | 3,7 |
FTT BR40 MOS1 | Бронза (BR), дисульфид молибдена (MOS) | 3,08 | 25 | 280 | 66-63 | 10 | -60 +250 | 3,2 |
FTT BR40 MOS3 | Бронза (BR), дисульфид молибдена (MOS) | 3,16 | 25 | 220 | 63 | 10 | -60 +250 | 3 |
FTT BR40 MOS5 | Бронза (BR), дисульфид молибдена (MOS) | 3,16 | 22 | 220 | 66-63 | 10,5 | -60 +250 | |
FTT BR55 MOS4 | Бронза (BR), дисульфид молибдена (MOS) | 3,85 | 20 | 130 | 66 | 11 | -60 +250 | |
FTT BR50 CN7,5 | Бронза (BR), кокс (CN) | 3,46 | 20 | 200 | 70 | 11 | -60 +250 | |
FTT BR40 GP5 | Бронза (BR), графит (GP) | 3,1 | 25 | 240 | 68 | 10,3 | -60 +250 | |
FTT BR55 GP5 | Бронза (BR), графит (GP) | 3,65 | 20 | 180 | 70 | 10,5 | -60 +250 | |
FTT SS50 | Нержавеющая сталь (SS) | 3,2 | 22 | 230 | 69 | -60 +250 | 8 | |
FTT Ni17 MOS3 | Никель (Ni), дисульфид молибдена (MOS) | 2,5 | 18,6 | 200 | 59 | -60 +250 | 10 | |
FTT Ni40 MOS3 | Никель (Ni), дисульфид молибдена (MOS) | 3,1 | 14,7 | 200 | 63 | -60 +250 | 5 |
Новое поколение композиций на основе фторопласта-4 отличается применением уникальных наполнителей, таких как полиэфиркетон (PEEK), керамика (СС), слюда (MC), ароматический полиэфир (E) и др., что существенно расширяет сферы применения этих материалов в промышленности, не только улучшая свойства, перечисленные в других группах композиций, но и сохраняя наиболее полезные характеристики чистого фторопласта-4. Данная группа полимеров развивается в рамках отраслевых решений под конкретные инженерные задачи.
Наименование | Наполнитель, обозначение | Плотность | Предел прочности при растяжении | Удлинение при растяжении | Твердость | Предел прочности при сжатии (1% деформации) |
Рабочая температура |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Единица измерения | г/см³ | МПа | % | Единиц по Шору, шкала D | МПа | С° | |
FTT VIRGIN | - | 2,16 | 30 | 300 | 51 | 4,6 | -60 +250 |
FTT E10 | Ароматический полиэфир (E) | 2,07 | 24 | 300 | 62-58 | -60 +280 | |
FTT E13 | Ароматический полиэфир (E) | 2,05 | 24 | 280 | 62-58 | -60 +280 | |
FTT PD10 | Полиимид (PD) | 1,95 | 25 | 270 | 64 | -60 +280 | |
FTT PD15 | Полиимид (PD) | 1,87 | 20 | 240 | 64 | -60 +280 | |
FTT PPS20 | Полифенилсульфид (PPS) | 1,95 | 30 | 240 | 63 | 4,6 | -60 +280 |
FTT PEEK15 | Полиэфиркетон (PEEK) | 24 | 250 | 66 | -60 +260 | ||
FTT PEEK20 | Полиэфиркетон (PEEK) | 1,92 | 24 | 230 | 66 | -60 +260 |
Для ознакомления и скачивания также доступна полная pdf-версия каталога композиционных материалов от АО “Фторопластовые технологии”.
Мы готовы ответить на Ваши вопросы и проконсультировать по поводу выбора нужного материала. Пишите на почту ftoroplast@chemcom.ru!